ACERO INOXIDABLE
El acero inoxidable por definición es un acero con contenido mínimo de 10% de cromo además de cantidades variables de níquel, molibdeno y niobio. El acero inoxidable es utilizado en aplicaciones en donde se requiera una resistencia a la corrosión superior a la de los demás tipos de aceros. Dependiendo de la aplicación se debe seleccionar la familia y grado más adecuado para estas.
El acero inoxidable se divide en grupos según su composición y estructura molecular, siendo los más comerciales los siguientes grupos.
- Austeníticos: Serie 200 (Cr-Ni-Mn) , 300 (Cr-Ni)
- Ferríticos: Serie 400 – (Cr)
- Martensíticos: Serie 400 (Endurecibles por tratamiento térmico)
- Dúplex: (austenítico-ferrítico)
APLICACIONES
Algunas de las aplicaciones más comunes son: fabricación de tanques, equipo de cocina, equipo médico, equipo de la industria alimenticia o química, moldes para inyección, soplado o termoformado de polímeros corrosivos, piezas sujetas a altos niveles de corrosión, piezas sujetas a altas temperaturas, ejes de barcos o bombas, accesorios eléctricos de expansión controlada, destiladoras, aplicaciones arquitectónicas o simplemente productos estéticos.
ALEACIÓN | USO | DESCRIPCIÓN | APLICACIONES |
---|---|---|---|
AISI 430 | DECORATIVO | Acero inoxidable ferrítico, magnético. Es dúctil, de fácil formado, para aplicaciones donde se requiera baja resistencia a la corrosión. | Aplicaciones decorativas en general, muebles, elementos arquitectónicos, partes vehiculares, revestimientos estructurales, adornos, mesas de trabajo comerciales. |
AISI 304 / 304L | ALIMENTICIO | Acero inoxidable austenítico, no magnético. Es el más utilizado por su alta versatilidad, combinando buenas propiedades mecánicas con excelente resistencia a la corrosión atmosférica, químicos orgánicos e inorgánicos y alimentos. Es fácilmente soldado y soporta temperaturas de hasta 900°C en trabajo continuo. | Industria alimenticia y química, equipos de cocina y hospitales, elementos arquitectónicos, piezas mecánicas. |
AISI 316 / 316L | ALTA CORROSIÓN | Acero inoxidable austenítico, no magnético, con adición de molibdeno. Se destaca por su resistencia a la corrosión en ambientes ácidos, químicos agresivos, marinos, quirúrgicos e industriales. | Equipo médico, ambientes altamente corrosivos en plantas farmacéuticas y químicas, partes de equipos marinos, elementos de soldadura, o donde se requiera alta resistencia a la corrosión. |
AISI 310S | ALTA TEMPERATURA | Acero inoxidable austenítico, no magnético. Se caracteriza por su resistencia a altas temperaturas de hasta 1150°C en servicio continuo, donde presenta muy buena resistencia a la oxidación. | Hornos de tratamiento térmico, calderas, intercambiadores de calor, crisoles, quemadores, calentadores de aire. |
AISI 420 QT | MOLDES / M-310 | Acero inoxidable para moldes con alta resistencia a la corrosión y a desgaste. Sus propiedades mecánicas y dureza media de entrega lo hacen un material ideal para la fabricación de moldes que utilizarán polímeros o productos más corrosivos y abrasivos. Se entrega en estado Q+T a (250-310 HB) que ofrece mejores propiedades mecánicas y dureza. Adicionalmente puede alcanzar durezas de hasta 52HRc después del tratamiento térmico (adicional) permitiendo resistencia al desgaste e impacto. | Moldes de inyección, soplado, para hule, de extrusión, para vidrio y para herramientas como cuchillos. |